>
Dersin Adı Dersin Kodu Dersin Türü Dersin Düzeyi Dersin Yılı Dersin Verildiği Dönem AKTS Kredisi
Kalıpçılık MKP216 Seçmeli Önlisans 2 Bahar 4

Öğretim Elemanı Adı

Prof. Dr. Hasan ÖKTEM
Doç. Dr. Hasan KAYA
Öğr. Gör. Durmuş KIR
Öğr. Gör. Cengiz SOYKAN
Öğr. Gör. Erdem YEĞİN
Arş. Gör. Gizem KÖROĞLU

Dersin Öğrenme Kazanımları

1) Kesme kalıplarının seri ,ekonomik ve özdeş parça imalatı için önemini kavrar.
1) Kesme kalıplarının seri ,ekonomik ve özdeş parça imalatı için önemini kavrar.
1) Kesme kalıplarının seri ,ekonomik ve özdeş parça imalatı için önemini kavrar.
1) Kesme kalıplarının seri ,ekonomik ve özdeş parça imalatı için önemini kavrar.
2) Endüstride kullanılan kalıp çeşitlerini ve kalıp seti elemanlarını tanır.
2) Endüstride kullanılan kalıp çeşitlerini ve kalıp seti elemanlarını tanır.
2) Endüstride kullanılan kalıp çeşitlerini ve kalıp seti elemanlarını tanır.
2) Endüstride kullanılan kalıp çeşitlerini ve kalıp seti elemanlarını tanır.
3) Kalıplama metotlarını bilir,standart kalıp setlerini ve kalıp elemanlarını seçer.İhtiyaç duyduğunda kalıpta ilgili malzeme seçimini yapar.
3) Kalıplama metotlarını bilir,standart kalıp setlerini ve kalıp elemanlarını seçer.İhtiyaç duyduğunda kalıpta ilgili malzeme seçimini yapar.
3) Kalıplama metotlarını bilir,standart kalıp setlerini ve kalıp elemanlarını seçer.İhtiyaç duyduğunda kalıpta ilgili malzeme seçimini yapar.
3) Kalıplama metotlarını bilir,standart kalıp setlerini ve kalıp elemanlarını seçer.İhtiyaç duyduğunda kalıpta ilgili malzeme seçimini yapar.
4) Kalıp elemanlarını (zımba,matris,yan kesici,dayama v.b..gibi) şekillendirebilir ve boyutlandırabilir Kalıp boşluğu,kesme kuvveti, sıyırma kuvveti ve pres gücünü hesaplayabilir.Pres makinelerinde alınması gereken emniyet tedbirlerini bilir ve uygular.
4) Kalıp elemanlarını (zımba,matris,yan kesici,dayama v.b..gibi) şekillendirebilir ve boyutlandırabilir Kalıp boşluğu,kesme kuvveti, sıyırma kuvveti ve pres gücünü hesaplayabilir.Pres makinelerinde alınması gereken emniyet tedbirlerini bilir ve uygular.
4) Kalıp elemanlarını (zımba,matris,yan kesici,dayama v.b..gibi) şekillendirebilir ve boyutlandırabilir Kalıp boşluğu,kesme kuvveti, sıyırma kuvveti ve pres gücünü hesaplayabilir.Pres makinelerinde alınması gereken emniyet tedbirlerini bilir ve uygular.
4) Kalıp elemanlarını (zımba,matris,yan kesici,dayama v.b..gibi) şekillendirebilir ve boyutlandırabilir Kalıp boşluğu,kesme kuvveti, sıyırma kuvveti ve pres gücünü hesaplayabilir.Pres makinelerinde alınması gereken emniyet tedbirlerini bilir ve uygular.
5) Bükme kalıplarında ilkel boy,kalıp boşluğu, bükme kuvveti,baskı kuvveti ile optimum bükme yarıçapını hesaplar. Çeşitli bükme kalıpları tasarımı yapar.
5) Bükme kalıplarında ilkel boy,kalıp boşluğu, bükme kuvveti,baskı kuvveti ile optimum bükme yarıçapını hesaplar. Çeşitli bükme kalıpları tasarımı yapar.
5) Bükme kalıplarında ilkel boy,kalıp boşluğu, bükme kuvveti,baskı kuvveti ile optimum bükme yarıçapını hesaplar. Çeşitli bükme kalıpları tasarımı yapar.
5) Bükme kalıplarında ilkel boy,kalıp boşluğu, bükme kuvveti,baskı kuvveti ile optimum bükme yarıçapını hesaplar. Çeşitli bükme kalıpları tasarımı yapar.
6) Çekme kalıplarıında malzeme yapısındaki değişimleri yorumlar. Bu kalıplarda pul çapı,baskı plakası ,zımba ve matris ağzı kavis yarıçapını tayin eder.Çekme kuvveti,baskı kuvveti ve çekme işini hesaplar.Değişik çekme kalıbı tasarımında görev alır.
6) Çekme kalıplarıında malzeme yapısındaki değişimleri yorumlar. Bu kalıplarda pul çapı,baskı plakası ,zımba ve matris ağzı kavis yarıçapını tayin eder.Çekme kuvveti,baskı kuvveti ve çekme işini hesaplar.Değişik çekme kalıbı tasarımında görev alır.
6) Çekme kalıplarıında malzeme yapısındaki değişimleri yorumlar. Bu kalıplarda pul çapı,baskı plakası ,zımba ve matris ağzı kavis yarıçapını tayin eder.Çekme kuvveti,baskı kuvveti ve çekme işini hesaplar.Değişik çekme kalıbı tasarımında görev alır.
6) Çekme kalıplarıında malzeme yapısındaki değişimleri yorumlar. Bu kalıplarda pul çapı,baskı plakası ,zımba ve matris ağzı kavis yarıçapını tayin eder.Çekme kuvveti,baskı kuvveti ve çekme işini hesaplar.Değişik çekme kalıbı tasarımında görev alır.
7) Plastik malzeme çeşitlerini bilir. Plastiklerin sıcak biçimlendirme yöntemlerini açıklar. Bu kalıplara ait malzeme seçimini yapar. Plastik kalıplarında çekme payı ile yolluk yerinin belirlenmesi çalışmalarında görev alır.
7) Plastik malzeme çeşitlerini bilir. Plastiklerin sıcak biçimlendirme yöntemlerini açıklar. Bu kalıplara ait malzeme seçimini yapar. Plastik kalıplarında çekme payı ile yolluk yerinin belirlenmesi çalışmalarında görev alır.
7) Plastik malzeme çeşitlerini bilir. Plastiklerin sıcak biçimlendirme yöntemlerini açıklar. Bu kalıplara ait malzeme seçimini yapar. Plastik kalıplarında çekme payı ile yolluk yerinin belirlenmesi çalışmalarında görev alır.
7) Plastik malzeme çeşitlerini bilir. Plastiklerin sıcak biçimlendirme yöntemlerini açıklar. Bu kalıplara ait malzeme seçimini yapar. Plastik kalıplarında çekme payı ile yolluk yerinin belirlenmesi çalışmalarında görev alır.
8) İş kalıbı, şişirme kalıbı, dövme ve ekstrüzyon kalıbı gibi diğer kalıp türlerini tanır. İş kalıbı ile ilgili çalışmalarda bulunur.
8) İş kalıbı, şişirme kalıbı, dövme ve ekstrüzyon kalıbı gibi diğer kalıp türlerini tanır. İş kalıbı ile ilgili çalışmalarda bulunur.
8) İş kalıbı, şişirme kalıbı, dövme ve ekstrüzyon kalıbı gibi diğer kalıp türlerini tanır. İş kalıbı ile ilgili çalışmalarda bulunur.
8) İş kalıbı, şişirme kalıbı, dövme ve ekstrüzyon kalıbı gibi diğer kalıp türlerini tanır. İş kalıbı ile ilgili çalışmalarda bulunur.

Program Yeterliliği İlişkisi

  Program Yeterlilikleri
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Öğrenme Kazanımları
1                                        
1 Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük
1                                        
1 Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük Düşük
2                                        
2 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
2                                        
2 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
3                                        
3 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
3                                        
3 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
4                                        
4 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
4                                        
4 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
5                                        
5 Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek
5                                        
5 Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek
6                                        
6 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
6                                        
6 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
7                                        
7 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
7                                        
7 Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta Orta
8                                        
8 Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek
8                                        
8 Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek Yüksek

Eğitim Şekli

Yüz Yüze

Ön Koşullar, Diğer Koşullar

Yok

Önerilen Destekleyici Dersler

yok

Dersin İçeriği

1-Saç-Metal Kalıpları, 2-Plastik Kalıpları 3- İş Kalıpları 4- Şişirme Kalıpları 5-Dövme ve Ekstrüzyon Kalıpları

Haftalık Ders İzlencesi

1) Saç-metal kalıp tasarımı ile seri ve özdeş parça üretiminin sağladığı ekonomik faydalar, kalıp tasarımında belli başlı bilgi ve beceriler
2) Kesme kalıplarının önemi ve seri imalattaki yeri, kalıp çeşitleri (kesme,bükme,çekme,ardışık) hakkında genel bilgi
3) Kalıp seti elemanları, otomatik şerit besleme üniteleri, ekonomik şerit genişliğinin hesaplanması , kalıplanacak parçaların en ekonomik biçimde şerit üzerine yerleştirilmesi
4) Kalıp elemanları (zımba,matris,yan kesici ve dayamalar) için uygun malzeme seçimi. Kalıplama yöntemleri. Kesme boşluğu, kesme kuvveti,sıyırma kuvveti ile emniyetli pres gücünün hesaplanması. Pres makinelerinde alınması gerekli emniyet tedbirleri ve bunların uygulanma biçimleri
5) Bükme kalıplarının yapısı, bükme sırasında malzemede meydana gelen yapısal değişimler
6) Bükme kalıplarında ilkel boy, bükme kuvveti ve optimum bükme yarıçapının hesaplanması. Kalıp malzemelerinin seçimi. Örnek bir bükme kalıbı ve basılmış bir parça örneği
7) Bükme kalıplarında kalıp boşluğu ve baskı kuvvetinin hesaplanması. Örnek problem
8) Ara sınav/Değerlendirme
9) Çekme (sıvama) kalıplarının yapısı. Çekme sırasında malzeme yapısında meydana gelen zorlanma türleri
10) Çekme kalıplarında çekilecek parçalara ait pul çapı ve kalıp boyutlarının hesaplanması, örnek kalıplar
11) Çekme kalıplarında baskı plakası, zımba ve matris ağzı kavis yarıçapının belirlenmesi, çekme kuvveti, baskı kuvveti ile çekme işinin hesaplanması. Değişik çekme kalıplarından örnekler
12) Plastiklerin sıcak biçimlendirme (mekaniksel, vakumla, şişirmeli biçimlendirme) yöntemleri. Plastik malzeme türleri (termoplastikler ve termosetplastikler).Plastik enjeksiyon(püskürtme) kalıplama tekniği
13) Plastik kalıp imalatında kullanılan malzeme çeşitleri. Plastik kalıp elemanlarının tanıtımı. Plastik enjeksiyon kalıplarına ait çekme ve yolluk sistemleri
14) İş kalıpları, şişirme, ekstrüzyon ve dövme kalıplarının yapısı ve bunların endüstride kullanıldığı yerler
15) Delme iş kalıbı uygulaması
16) Yarıyıl sonu sınavı

Önerilen/İstenen Ders Kaynakları

1- Basılmamış Ders Notları

Planlanan Öğrenim Faaliyetleri Ve Eğitim Yöntemi

1) Anlatım
2) Soru-Cevap
3) Laboratuvar/Çalıştay
4) Bireysel Çalışma
5) Problem Çözme
6) Proje Temelli Öğrenme


Değerlendirme Yöntemi ve Ölçütleri

Yarıyıl İçi Çalışmalarının Başarıya Oranı

50%

 

Sayı

Yüzde

Yarıyıl İçi Çalışmaları

Ara Sınav

1

50%

Ödev

1

50%

 

Yarıyıl Sonu Sınavının Başarıya Oranı

50%

Toplam

100%

Dersin Eğitim Dili

Türkçe

Mesleki Uygulama

İstenmemekte